设计背景

 

 

随着煤炭企业生产模式逐渐由粗放型向集约型转变，各大煤炭企业对于内部协同、预算及绩效管理、资源整合、风险控制、集团专业化服务能力提升提出了更高的要求。简而言之，生产平台不仅要性价比高，更要具有良好的适应性（adptable）、可重构性(reconfigurable)和可集成性(integratable)。而当前多数煤炭企业的信息化建设由于缺乏统一规划和设计，造成了应用零散、信息孤岛现象严重、工作协同程度不高，并没有达到信息化建设的初衷。当前煤炭行业信息化建设存在的问题：

1、没有正确的建设理念
煤炭企业的信息化建设能否取得成功，除了技术因素之外，更大的因素将取决于能不能将先进的管理理念同煤炭企业的具体实际良好结合，企业信息化建设与其说是技术问题还不如说是管理问题。

2、信息工作流程不规范
企业的工作流程大多是自然形成的,计算机和数字化在实施过程中缺乏考虑企业工作流程，信息系统与企业流程相脱节，阻碍企业高速发展，由此给信息系统的开发和维护造成了困难；另一方面，同类企业之间的工作流程不一致，开发的系统难以推广，因而导致低水平重复开发。

3、缺乏统一规划
由于企业信息化是一个不断改进、逐步提高的过程，因此,企业在信息化建设之前必须进行系统的规划。但是,有些煤炭企业在信息化过程中，由于没有进行统一规划，各个部门仅从本部门出发，自行其事，造成了企业内部的“信息不对称”、“信息孤岛”，不利于企业的信息化建设。

4、缺乏专业型人才
目前从事煤炭企业信息管理工作的人员中，大部分是纯粹的计算机技术人员，他们对于煤矿管理方面的知识较欠缺，甚至有些员工对计算机的应用仍停留在较低层面，造成了人才资本的加大，人力成本的沉淀等不良现象的产生。
 

 

 

方案概述

 

 

希德科技作为一家拥有十余年煤炭行业信息化建设经验的高科技企业，联合IBM公司合作，通过研究煤炭生产流程各环节的需求，创造性地提出了煤炭行业“产品+咨询”独有的信息化建设和实施模式，采用SOA、ESB、J2EE、XML等先进软件实现技术，成功研发了“希德科技煤炭行业安全生产信息化平台——Sungder MUP（Manufacture Union Platform，简称MUP）”，并在多家煤炭企业中得到了应用。

Sungder MUP是希德科技针对煤炭生产流程各环节的需求而设计搭建的IT应用架构，是煤炭行业信息化建设的核心系统之一。Sungder MUP较之以往其他煤炭企业生产平台，具有良好的适应性、可重构性和集成性，业务上以Sungder PMS煤炭生产管理系统和Sungder MES煤炭生产执行系统的结合来支持底层业务应用和上层的决策分析，其具有以下特点：

● 实现煤炭企业煤炭板块产、供、销、运的一体化支持，保证所有业务应用在同一架构的平台上运行，同时集成了HR、财务预算和培训系统，并且提供了多种业务接口，消除了信息孤岛；

● 基于ESB技术和LDAP协议，专门针对集团性质和股份公司性质的煤炭生产企业设计开发，支持集团和煤矿两级应用。组织上，支持集团下属煤矿的灵活、无限扩充；业务上，支持集团和所有下属煤矿的日常安全和生产工作紧密协同；

● 人性化报表设计和分析工具：本平台集成了报表工具，支持集团、煤矿复杂报表的生成，对复杂报表的处理快速、准确，同时根据报表特点，实现星空图、折线图等图形化展示，使得报表理解简单容易；

● 平台可与支持OPC协议的煤矿自控系统集成，实时获取现场数据，及时发现问题，避免灾害事件的发生，有效降低人员及财产损失；

● 人性化的管理：重大事件短信提醒，业务处理过程自动跟踪，使得管理层及时、方便掌握集团和煤矿安全、生产动态。

 

 

 

功能介绍

 

 

1、Sungder MES生产执行系统

Sungder MES生产执行系统是煤矿生产的核心业务系统，一方面，负责将公司的管理决策转化为实际的生产作业指令，指挥煤矿的日常生产活动；另一方面，作为煤矿的生产指挥中心，负责与井下各专业自控系统对接，执行现场安全监测和安全生产指挥调度，并将现场数据上报集团。

①基础数据管理
内容包括设置系统默认值、维护基础信息、预设审批流程，负责生产执行系统所使用到的基础信息的维护工作。

②煤矿储量管理
功能涉及储量单元管理、参数设置、成果管理、储量评价、储量年报及储量报告等；负责煤矿期末保有资源储量、期间动用资源储量、矿井储量损失情况、矿井储量动态变化情况（包括增减及变动）、暂不能利用（及转出）储量等的管理。

③采掘工程资料管理
基于GIS（地理信息系统）平台技术，负责采掘工程基础资料的管理，包括采煤工作面、掘进工作面的基础资料和工程资料的管理，资料涉及工作面编码、分类、名称、走向、倾向、煤量、围岩类别、掘进断面、设计工作量等信息。

④地测信息管理
基于GIS平台技术，负责煤矿地测数据和各类地质专业图形数据的管理，包括地层、地质勘探、地震测线、钻孔、沉积环境等数据，以及煤层数据成果、断层数据、综合资源、测井资料、测斜资料的管理等。

⑤生产调度
集中监控煤矿生产各子系统（包括：工作面、主煤流系统、供电系统、排水系统、通风系统、压风系统、提升系统、洗煤厂、排矸等），依据生产计划和现场情况负责调度、指挥煤矿日常的生产作业。

⑥安全管理
负责煤矿的生产安全管理，包括视频监控、安全监测，以及实时采集与管理煤矿生产相关的安全信息，涉及环境监测（瓦斯浓度、CO2浓度、温度、风速、水位等）、束管监测等。

⑦记录管理
记录事件状态，并能够根据发生的安全事件启动相关的应急预案，指导相关人员进行及时处置。

2、Sungder PMS生产管理系统

Sungder PMS生产管理系统以精细化管理思想为指导，致力于搭建集团公司与煤矿间的安全生产协同工作平台，树立安全生产主线，加强企业煤炭生产计划、接续计划以及配套计划的协调性，强调成本控制，在集团范围内协调统筹、平衡资源，实现企业稳定、高效、有序生产。

①计划管理
负责主生产计划、生产接续计划、以及设备/材料/动力等配套计划的编制、审核和下达（包括所涉及的进度计划、资金计划和资源消耗等）；对煤矿生产年、月、周计划进行管理；根据煤矿生产执行系统的反馈情况，结合运输、销售，以及设备维护及配套等相关情况加以综合平衡。

②生产调度
根据生产计划和接续计划落实到月、周或天的煤炭的采掘、洗选计划，结合各所属煤矿的生产情况，进行调度与协调，以保证煤炭生产的安全、持续、稳定；根据运销、以及外部市场的需求变化情况，对已制定计划的平衡与调整。

③运营监控
根据生产执行系统提供的数据和从生产控制系统直接传递的实时监测信息、结合生产计划的执行情况，对煤矿的生产运营实施监控。

④统计分析
通过与生产执行系统及相关系统集成及时获取原煤产量、煤质、材料消耗、人力支出等生产实绩和成本消耗数据，进行统计分析，辅助管理决策。
 

 

客户价值

 

 

● 实现煤炭集团煤炭板块产销一体化，加强安全生产管理、精细煤炭生产的过程管理为目标，对现有煤炭生产相关的管理流程和业务流程进行梳理；

● 围绕企业煤炭生产计划的形成、分解、下达、执行和跟踪，加强生产过程的控制和管理，平衡资源、有效调度，稳定、安全、有序地组织煤炭企业的生产；

● 集成井下监控系统，实时获取现场数据，及时发现问题，避免灾害事件的发生，有效降低人员及财产损失；

● 加强煤藏、储量的科学管理，帮助企业合理规划矿区，科学开采，促进企业持续、和谐发展。

 

 

适用对象

 

 

希德科技煤炭行业安全生产信息化平台----Sungder MUP采用经过业界实践的面向服务架构SOA，保证了整个系统的兼容性和开放性，组织上无限扩展，工作流程上灵活配置，适用于小到单个煤矿，大到煤炭企业集团的购产运销存及安全监管等业务。